電弧熔煉的操作要點及注意事項

1、本(ben)設備熔煉材料范圍：稀貴(gui)、難熔的金(jin)(jin)屬及其(qi)合(he)金(jin)(jin)。常用合(he)金(jin)(jin)（如鑄(zhu)鐵、碳鋼、不(bu)銹鋼等(deng)）禁止進爐。

2、粉末、易揮發(fa)、低(di)熔(rong)點材(cai)料禁止進爐。熔(rong)煉合金所使用的(de)原材(cai)料的(de)純度(du)應不(bu)(bu)低(di)于99%；熔(rong)煉含銅合金時合金中(zhong)的(de)銅含量不(bu)(bu)應超過45%。由設備負責人對熔(rong)煉材(cai)料進行審(shen)查確認(ren)是否符合熔(rong)煉要求。

3、試驗(yan)前應(ying)確認冷卻水處于打開狀態、電源功(gong)率(lv)調節(jie)旋鈕都(dou)處在很(hen)(hen)小位(wei)置；熔煉結束及(ji)吸(xi)鑄后應(ying)將控制面板上電源功(gong)率(lv)調節(jie)旋鈕調節(jie)至很(hen)(hen)小位(wei)置；試驗(yan)結束后，將爐(lu)內清理(li)干凈，然后抽真空(kong)到5Pa 以下，關閉系統(tong)內所有(you)閥(fa)門(men)，使系統(tong)保(bao)持真空(kong)，關閉冷卻水。

4、升降(jiang)爐蓋(gai)前先(xian)將升降(jiang)機下面(mian)的模(mo)具支(zhi)板(ban)旋到(dao)外面(mian)以確保無礙升降(jiang)；試驗結束時應迅(xun)速并(bing)平穩(wen)地把(ba)電弧槍升到(dao)和高處(chu)，防止升降(jiang)爐蓋(gai)時槍尖(jian)碰到(dao)坩堝；裝(zhuang)卸(xie)模(mo)具時應小心，避免支(zhi)板(ban)與模(mo)腔(qiang)相撞或對拉損壞設備。

5、試驗中若槍尖(jian)與材(cai)料接觸造成(cheng)短路或熔(rong)融金(jin)屬濺射到鎢棒時，應立即關閉控制面(mian)(mian)板(ban)上的(de)“啟(qi)動”電源(yuan)(yuan)或關閉焊機電源(yuan)(yuan)，并取出鎢棒將其表(biao)面(mian)(mian)粘附金(jin)屬打磨掉。

6、若熔煉的材料為脆性(xing)合金，在熄(xi)滅電弧(hu)時應先緩(huan)慢(man)減(jian)(jian)少電流至很小，然后切斷電源，以減(jian)(jian)少熱應力(li)。

7、抽真空前確認V4角閥打開，吸鑄前確認關閉V4角閥。

8、抽真空(kong)時，閘板閥(fa)（G ）全部打開后再往回旋轉一(yi)到(dao)半(ban)圈。

9、充(chong)入(ru)氬氣前應關閉真空計。

10、放入材(cai)(cai)料時使(shi)(shi)其(qi)中(zhong)一塊(kuai)高(gao)(gao)于其(qi)他部位(wei)，便于引(yin)弧(hu)。首先讓(rang)槍(qiang)尖(jian)略低于此材(cai)(cai)料的(de)很高(gao)(gao)點(dian)，旋轉電(dian)弧(hu)槍(qiang)手(shou)輪向上(shang)半圈，之后輕輕讓(rang)槍(qiang)尖(jian)在材(cai)(cai)料很高(gao)(gao)點(dian)來回(hui)晃動，檢查是否碰到(dao)材(cai)(cai)料，重復(fu)上(shang)面(mian)兩個動作直至槍(qiang)尖(jian)剛好脫離材(cai)(cai)料很高(gao)(gao)點(dian)，再旋轉電(dian)弧(hu)槍(qiang)手(shou)輪向上(shang)一圈，使(shi)(shi)槍(qiang)尖(jian)對(dui)準(zhun)很高(gao)(gao)點(dian)即可引(yin)弧(hu)。

11、若按(an)下控制面(mian)(mian)板(ban)上的“引弧”按(an)鈕(niu)而沒(mei)有起弧，應立即關閉焊(han)機啟動電源或遠控面(mian)(mian)板(ban)啟動電源，調整(zheng)槍尖與材料間的距離后再(zai)重(zhong)新引弧。

12、由于磁攪拌電流是瞬間(jian)出現并可能會達到(dao)(dao)幾安培，在調(diao)節時應緩慢(man)小(xiao)心，加到(dao)(dao)適當電流即可，防止電流過大(da)將(jiang)熔融(rong)金屬攪拌到(dao)(dao)鍋外(wai)。

13、熔煉結束之后應迅(xun)速并平穩升起(qi)電(dian)弧槍(qiang)，防止移動電(dian)弧槍(qiang)時槍(qiang)尖碰到坩堝。

14、分子(zi)泵應在啟(qi)動電源后顯示(shi)屏閃爍 “600”時才能按(an)下開始鍵；按(an)下停止鍵待顯示(shi)屏顯示(shi)數值降至“0”時才能關閉電源。若要(yao)立即再重新啟(qi)動分子(zi)泵，應等待5-7分鐘之后。

15、將熔煉(lian)好的錠(ding)子(zi)用機械手鏟到吸鑄坩堝時應保持錠(ding)子(zi)原引弧面向上(shang)。

16、每次(ci)熔煉后(hou)，坩堝表面必需完全(quan)清理干凈(jing)。

17、所有動(dong)密封的位(wei)置(zhi)要定(ding)期涂真空脂，特別是(shi)機械鏟(chan)部位(wei)。

18、電弧槍握持部(bu)位已(yi)用絕緣膠布封裹，若發現膠布有損壞，應立(li)即報修。

19、突然斷(duan)電時(shi)，首先關閉(bi)進氣(qi)閥(fa)、氣(qi)源及旁(pang)抽管(guan)道（若此時(shi)在旁(pang)抽），手動(dong)關閉(bi)閘板閥(fa)，保(bao)持真空(kong)狀(zhuang)態，隨后關掉總供電電源，將各(ge)電源操作按鈕撥回至(zhi)初始位置。

20、設備突然鳴笛(di)報警，說明冷(leng)卻水斷掉(diao)或(huo)者坩堝溫度過高(gao)，應立(li)即關閉電源，停止(zhi)試驗使其冷(leng)卻并報修。

21、試驗時應有兩位人(ren)員在(zai)(zai)場，一位操作電(dian)弧槍，另一位協助調(diao)節旋鈕并在(zai)(zai)出現異常問題時立(li)即(ji)關閉焊機電(dian)源。

22、試驗結(jie)束后應對電弧槍和機械鏟動密封(feng)部位進行封(feng)包(bao)，避(bi)免(mian)灰(hui)塵進入，把(ba)使用的(de)工具(ju)整理到位，確認電源關閉。把(ba)本次試驗產(chan)生的(de)垃(la)圾清(qing)理帶(dai)走，保(bao)證工作區域的(de)干凈整潔(jie)。

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